蒸汽锅炉烟道降温装置价格的行业须知

热管换热器主要特点

荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。

热管换热器的结构有别于其他形式的换热器。热管换热器具有一些-特点：传热，结构紧凑，换热流体阻力损失小，外形变化灵活，环境适应性强。

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于、、腐蚀性强的流体换热场合具有-的-性。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。

3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

热管及热管换热器工作原理

热管的基本原理如图所示，热管是由管壳、外部扩展受热面、端盖组成，将管内-1.3×10ˉ1～ 10ˉˉ4pa 的负压后充入适量的工作液体，然后加以密封， 利用真空条件下工质相变的原理进行传热。工作原理目前节能余热回收领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。当热管的蒸发段受热时热管内的工质蒸发汽化。蒸气在微小压差-向冷凝段放出热量凝结成液体，在重力的作用-回蒸发段。如此循环不已，热量就由一端传到了另一端，达到换热的目的。

热管

热管管内汽-液交界面形状,蒸气流量,压力以及管壁温度 t w 和管内蒸气温度 t v 沿管长的变化趋势.沿整个热管长度,汽-液交界处的汽相与液相之间的静压差都与该处的局部毛细压差相平衡。

　　△ pc(毛细压头—是热管内部工作液体循环的推动力,用来克服蒸汽从蒸发段流向冷凝段的压力降

　　△ pv,冷凝液体从冷凝段流回蒸发段的压力降

　　△pl和重力场对液体流动的压力降(△pg可以是正值,是负值或为零,视热管在重力场中的位置而定)。

　　因此，△ pc *** △pl +△ p v +△ pg是热管正常工作的-备件。

余热回收锅炉，热管的结构与原理技术

余热回收锅炉，热管的结构与原理，由管壳、封头、吸液芯、工质等组成。    

管内有工质, 工质被吸附在多孔的毛细吸液芯内。虽然在设计中采用了定壁温计算法,从理论-热管换热器的每排热管的壁温都控制在烟气的之上,但在实际应用中也可能出现偏差,出现烟气在热管上结露,不但会吸附灰尘、结垢,出现灰堵,影响换热效率,而且还会腐蚀热管管壁,出现腐蚀,影响热管使用寿命。 一般为汽、 液两相共存, 并处于饱 和状态。 对应于某一环境温度 , 管内有一个之相应的蒸汽饱和压力 。 热管与外部热源相接触的一端 , 称为蒸发段 ; 与被加热体相接触的一端 , 称为冷凝段 。 热管从外部热源吸热 , 蒸发段吸 液芯 中工质蒸发, 局部空间的蒸汽压力升高 , 管了两端形成压差 , 蒸汽在压差的作用下 , 被驱送到冷凝段 , 其热量通过热管表面传输给被热体 , 热管内工质冷凝后又 回到蒸发段, 形成一个闭式循环 , 包括三个过程:蒸发段液相工质吸热蒸发:被蒸发的工质在冷凝段放热冷凝 ; 冷凝的工质又回到蒸发段再蒸发。