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热管基本特性

荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。

1、热流密度可变性

　　热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量，这样即可以改变热流密度，解决一些其他方法难以解决的传热难题。

2、热流方向酌可逆性

　　一根水平放置的有芯热管，由于其内部循环动力是毛细力，因此任意一端受热就可作为蒸发段，而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造在空间的温度展平，也可用于先放热后吸热的化学反应器及其他装置。

3、热二极管与热开关性能

　　热管可做成热二极管或热开关，所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动，而不允许向相反的方向流动；热开关则是当热源温度高于某一温度时，热管开始工作，当热源温度低于这一温度时，热管就不传热。

热管原理

热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是普通热交换器-的。

热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气水或其它介质通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>;30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。1、装置的受热段和放热段可视现场情况而分开布置，可实现远距离传热，这就给工艺设计带来了较大的灵活性，也给装置的大型化、热能的综合利用以及热能利用系统的优化创造了-的条件。常温清洁空气水或其它介质在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气水或其它介质加热，空气流经热管后温度升高。

省煤器的哪些部位容易出现磨损

(1)锅炉后墙附近部分

当烟气从水平烟道进入布置省煤器的垂直烟道时，由于烟气转弯流动所产生的离心力的作用，使大部分灰粒抛向尾部烟道的后墙，使该部位飞灰浓度大大增加，造成锅炉后墙附近的省煤器管段磨损-。可以设置保护瓦，用盖板将可能遭到-磨损的受热面遮盖起来，检修时只需更换被磨损的保护瓦即可，也可当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到-磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以延长使用寿命。热管换热器的工作原理是在密闭的高度真空的管子或筒体内壁镶套着一层多孔毛细结构的吸液芯，浸满液相工质。

(2)烟气走廊旁边

常用的省煤器靠近墙壁的管子与墙壁之间存在较大的间，由于烟气走廊处流动阻力要比其他处的阻力小得多，在烟气走廊旁边的管子或弯头容易受到-磨损。实践证明管束中烟气流速提升后其磨损速度也同比升高，这是因为管子被磨损的程度与烟速的三次方成正比的缘故。可设置保护帘，在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。但人们发展了另一种热管——可变导热管，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化，实现温度的控制，这就是热管的恒温特性。也可将受热面翻身调整到正对烟气流，这样就减少了费用提高了省煤器的使用年限。

在实际的工作当中省煤器的磨损部位大多并不均匀，所以在此情况下需要有的放矢找出主要的磨损部位再进行针对性的保护，该种设施的布置方案需要反复论证，分析后看内部和外部环境对其的影响，再选择择优的方案延长它的使用寿命-工作稳定性。

如何避免省煤器泄漏

1、锅炉点火后进水的控制

在锅炉点火后对于进水的控制一般分为无需进水和间断进水两种，如果不用进水，那么此时省煤器内部就会形成大量的水蒸气，这些停滞的水蒸气会让省煤器的局部出现高温的情况。在间接进水的情况下，因为省煤设备内的温度变化不定，这给抗热耐磨的省煤器金属焊缝带来了很大的安全-。5、无任何转动部件，没有附加动力消耗，不需要经常更换元件，即使有部分元件损坏，也不影响正常生产。通常情况下为了防止上述安全-的出现，可以利用给水旁路均匀给气，这样就可以保持省煤设备内的水蒸发处于流动的状态，从而解决泄漏的-。

2、温度和给水量的控制

锅炉运行中水量和温度的控制都是省煤器正常运行的保障，需要注意的就是给水的猛减或者猛加，这两种情况都会造成省煤器过热而带来泄漏的安全-。在实际运行中随时掌握省煤涉笔两侧烟温是否存在偏差，如果出现偏差情况，那么需及时查明原因及时解决。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>。很多情况下出现偏差都是由于省煤器泄漏所引起，这时应该停炉进行处理防止破坏其余管子。

3、避免出现腐蚀情况

为了避免常用的省煤器管氧出现腐蚀情况，在运行过程中既要检测除氧器的温度和压力是否符合具体要求，也需要检测排氧门是否处于开启状态、温度是否正常等等。但是在运行过程当中并不能给完全的杜绝此类情况的发生，因此应尽量的减少腐蚀的情况来对其予以保护。管的一端为蒸发段加热段，另一端为冷凝段冷却段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。